涂裝設備

1.結構拋丸室

結構表面通過自動噴砂進行預處理。 拋丸處理是將磨料以一定的速度朝著被加工的鋼材表面噴丸。 磨料在鋼表面上的沖擊和磨削將氧化并生銹鋼表面。 一種用于產品和其他污垢的表面處理方法。 直通（拋丸）拋丸室由拋丸室，拋丸裝置，拋丸缸，噴槍，彈丸循環系統，通風除塵系統，底部結構，電氣控制系統等組成。

（1）拋丸機通常安裝在清潔室內的合適位置（數量取決于拋丸量）。 拋丸機的傾斜布置確保了工件的每個部分都可以被清潔。也就是說，須考慮長的一塊，而須同時考慮寬和高的一塊。 在拋丸區域拋丸時，工件須以恒定的速度移動。 同時，須關閉腔室的門以確保藥丸不會飛到外面。 拋丸室的內襯由高錳鑄鋼制成。 良好的可變性和長壽命。

（2）噴丸室出口處裝有噴丸缸，配有兩把噴槍，內壁由耐磨橡膠板保護，不僅保證了設備的可靠性，而且保證了設備的可靠性。 也降低了設備成本。 房間的入口和出口都裝有電動門，可以自動或手動控制。

2.水旋轉噴房

噴漆室由房體，供排風系統，照明系統，漆霧處理系統，控制系統和可燃氣體濃度報警裝置組成。

（1）在腔室主體的上部設置有靜壓腔室，該靜壓腔室與噴漆棚骨架成一體。 無紡布布置在靜壓室中，使送入室內的清潔空氣以層流狀態沿著室頂部向下壓，從而控制了油漆霧的擴散。

（2）供氣系統需要配備一級，中效過濾器部分和加熱部分（熱源為蒸汽，冬季室內熱空氣供應≥15°C）。 空氣供應要求所有區域的風速均勻，以免油漆霧逸出。

（3）漆霧的凈化效率須在99％以上； 排氣系統配有氣水分離裝置，經處理后排入大氣。

（4）有機廢氣處理符合國家大氣污染綜合排放標準。 廢氣監測報警裝置可隨時監測室內可燃氣體濃度。 當溶劑濃度達到爆炸下限的25％時，它將立即報告警報。

3.底（面）漆干燥室

干燥室采用強制熱風對流循環方式。 干燥室的能量主要包括蒸汽，電力，液化氣，輕柴油等。設備主要由房間主體，熱空氣循環系統和廢氣凈化設備組成。 現在，熱空氣循環系統使用四元加熱爐（插入式風扇，燃料加熱系統，高溫過濾器，廢氣處理的集成結構）。 加熱速度快，室內溫度均勻，溫差<50°C。